একটি নির্ভুল যান্ত্রিক অ্যাসেম্বলির কল্পনা করুন যেখানে প্রতিটি স্ক্রু এবং নাট পুরোপুরি ফিট করে, যেন একটি সিম্ফনি অর্কেস্ট্রার প্রতিটি নোটের মতো। এই নিখুঁত সংযোগ অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ প্রয়োজন: সঠিক ছিদ্রের আকার নির্বাচন করা। একটি খুব বড় ট্যাপ ড্রিল ছিদ্রের ফলে থ্রেড অপর্যাপ্তভাবে যুক্ত হয়, যেখানে একটি খুব ছোট ক্লিয়ারেন্স ছিদ্র মসৃণ বোল্ট প্যাসেজকে বাধা দেয়। স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করতে এই সমস্যাগুলো কীভাবে এড়ানো যায়?
মেট্রিক থ্রেডগুলি বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত মানগুলির মধ্যে অন্যতম, যা তাদের সহজ নকশা, উত্পাদন এবং পরিমাপের সুবিধার জন্য পরিচিত। মেট্রিক থ্রেডের মধ্যে, সাধারণ উদ্দেশ্যে স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড এবং উচ্চতর লকিং ফোর্স বা সূক্ষ্ম সমন্বয় ইনক্রিমেন্ট প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফাইন থ্রেড রয়েছে।
নিম্নলিখিত সারণীটি স্ট্যান্ডার্ড এবং ফাইন মেট্রিক থ্রেডগুলির জন্য প্রস্তাবিত ট্যাপ ড্রিল ব্যাস, সেইসাথে ক্লিয়ারেন্স হোল ব্যাস সরবরাহ করে:
| থ্রেড | স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক ট্যাপ ড্রিল ব্যাস (মিমি) | ফাইন মেট্রিক ট্যাপ ড্রিল ব্যাস (মিমি) | ক্লিয়ারেন্স হোল ব্যাস (মিমি) |
|---|---|---|---|
| M1 | 0.75 | - | 1.2 |
| M1.2 | 0.95 | - | 1.4 |
| M1.4 | 1.1 | - | 1.6 |
| M1.6 | 1.5 | - | 1.8 |
| M1.8 | 1.4 | - | 2 |
| M2 | 1.6 | - | 2.4 |
| M2.2 | 1.7 | - | 2.8 |
| M2.5 | 2 | - | 2.9 |
| M3 | 2.5 | - | 3.4 |
| M3.5 | 2.9 | - | 3.9 |
| M4 | 3.3 | - | 4.5 |
| M5 | 4.2 | - | 5.5 |
| M6 | 5 | - | 6.6 |
| M8 | 6.8 | 7 | 9 |
| M10 | 8.5 | 8.8 | 11 |
| M12 | 10.2 | 10.8 | 13.5 |
| M14 | 12 | 12.5 | 15.5 |
| M16 | 14 | 14.5 | 17.5 |
| M18 | 15.5 | 16.5 | 20 |
| M20 | 17.5 | 18.5 | 22 |
| M22 | 19.5 | 20.5 | 24 |
| M24 | 21 | 22 | 26 |
| M27 | 24 | 25 | 30 |
| M30 | 26.5 | 28 | 33 |
ট্যাপ ড্রিলের ব্যাস সরাসরি থ্রেডের শক্তি এবং ট্যাপ করার স্বাচ্ছন্দ্যকে প্রভাবিত করে। খুব ছোট একটি ছিদ্র প্রতিরোধের পরিমাণ বাড়ায় এবং ট্যাপ ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে, যেখানে খুব বড় একটি ছিদ্র থ্রেড সংযোগ দুর্বল করে।
ক্লিয়ারেন্স ছিদ্রগুলি বোল্ট প্যাসেজ এবং নাট সংযোগের অনুমতি দেয়। মসৃণ অ্যাসেম্বলির জন্য তাদের ব্যাস বোল্টের প্রধান ব্যাসের চেয়ে সামান্য বেশি হওয়া উচিত, অতিরিক্ত প্লে এড়ানো উচিত।
ইঞ্চি পরিমাপের উপর ভিত্তি করে ইউনিফাইড থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড (ইউটিএস), উত্তর আমেরিকা এবং অন্যান্য অঞ্চলে প্রভাবশালী। মেট্রিক থ্রেডের মতো, ইউটিএস-এর মধ্যে রয়েছে ইউএনসি (কোর্স), ইউএনএফ (ফাইন), এবং ইউএনইএফ (অতিরিক্ত ফাইন) সিরিজ।
নিম্নলিখিত সারণীটি ইউনিফাইড থ্রেডগুলির জন্য ট্যাপ ড্রিল এবং ক্লিয়ারেন্স হোলের সুপারিশ সরবরাহ করে। মনে রাখবেন যে ইউটিএস আকারের জন্য সাধারণত ভগ্নাংশ বা দশমিক ইঞ্চি পরিমাপ ব্যবহার করা হয়, যার জন্য ড্রিল বিট নির্বাচন করার সময় রূপান্তর প্রয়োজন।
| স্ক্রু সাইজ | প্রতি ইঞ্চিতে থ্রেড | অ্যালুমিনিয়াম/পিতল/প্লাস্টিক ট্যাপ ড্রিল | ফেরাস উপাদান ট্যাপ ড্রিল | সমস্ত উপাদান - ক্লোজ ফিট ক্লিয়ারেন্স | সমস্ত উপাদান - ফ্রি ফিট ক্লিয়ারেন্স |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 80 | 3/64 | 55 | 52 | 50 |
| 1 | 64 | 53 | 1/16 | 48 | 46 |
| 2 | 56 | 50 | 49 | 43 | 41 |
| 3 | 48 | 47 | 44 | 37 | 35 |
| 4 | 40 | 43 | 41 | 32 | 30 |
| 5 | 40 | 38 | 7/64 | 30 | 29 |
| 6 | 32 | 36 | 32 | 27 | 25 |
| 8 | 32 | 29 | 27 | 18 | 16 |
| 10 | 24 | 25 | 20 | 9 | 7 |
| 12 | 24 | 16 | 12 | 2 | 1 |
| 1/4 | 20 | 7 | 7/32 | F | H |
| 5/16 | 18 | F | J | P | Q |
| 3/8 | 16 | 5/16 | Q | W | X |
| 7/16 | 14 | U | 25/64 | 29/64 | 15/32 |
| 1/2 | 13 | 27/64 | 29/64 | 33/64 | 17/32 |
| 9/16 | 12 | 31/64 | 33/64 | 37/64 | 19/32 |
| 5/8 | 11 | 17/32 | 9/16 | 41/64 | 21/32 |
| 3/4 | 10 | 21/32 | 11/16 | 49/64 | 25/32 |
| 7/8 | 9 | 49/64 | 51/64 | 57/64 | 29/32 |
| 1 | 8 | 7/8 | 59/64 | 1-1/64 | 1-1/32 |
মেট্রিক থ্রেডের মতোই, ইউটিএস ট্যাপ ড্রিল ব্যাস আকার এবং উপাদানের কঠোরতার উপর নির্ভর করে। সারণীটি বিভিন্ন উপাদানের জন্য সুপারিশ সরবরাহ করে (অ্যালুমিনিয়াম/পিতল/প্লাস্টিক বনাম লৌহঘটিত উপাদান)।
ইউটিএস ক্লিয়ারেন্স হোল দুটি ফিট প্রকার সরবরাহ করে: নির্ভুল সারিবদ্ধকরণের জন্য ক্লোজ ফিট এবং আরও খেলার অনুমতি দেয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফ্রি ফিট।
সঠিক ট্যাপ ড্রিল এবং ক্লিয়ারেন্স হোল নির্বাচন নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক সংযোগের ভিত্তি তৈরি করে। এই নির্দেশিকাটি মেট্রিক এবং ইউনিফাইড থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড উভয়ের জন্য ব্যাপক আকারের সুপারিশ সরবরাহ করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহারিক বিবেচনা সহ। এই নীতিগুলি বোঝা এবং সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার মাধ্যমে, প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদরা সর্বোত্তম ফাস্টেনিং কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেন।