৪১৪০ ক্রোমোমোলি ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি নটচার দক্ষতা বাড়ায়

পেশাদারদের জন্য যারা ভাঙা দাঁত, কম্পন এবং ঘন ঘন ড্রিল শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপনের সাথে মোকাবিলা করে, কাটার নির্ভুলতার ক্ষেত্রে একটি নতুন মানদণ্ড আবির্ভূত হয়েছে।৪১৪০ ক্রোমোলি স্টিলের ফাঁকা ড্রিল শ্যাফ্ট টুলিং প্রযুক্তিতে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি উপস্থাপন করে, যা চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ধারাবাহিক পারফরম্যান্স প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পদার্থবিজ্ঞানের মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়ারিং শ্রেষ্ঠত্ব

প্রচলিত ড্রিল শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই উচ্চ তীব্রতার কাটার অবস্থার অধীনে ব্যর্থ হয়, নির্ভুলতা হ্রাস করে এবং ব্যয়বহুল খালি ড্রিল বিটগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে।এই সীমাবদ্ধতা স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত খাদের অপর্যাপ্ত শক্তি এবং স্থায়িত্ব থেকে উদ্ভূত.

এই সমাধানটি দেশীয়ভাবে উত্পাদিত ৪১৪০ ক্রোমোলাই স্টিল ব্যবহার করে, যা তার ব্যতিক্রমী শক্তি-ওজনের অনুপাত, প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিখ্যাত।প্রতিটি ইউনিট কঠোর সহনশীলতা মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে CNC স্পষ্টতা যন্ত্রপাতি অধীনে, যা পরবর্তী তাপ চিকিত্সার ভিত্তি স্থাপন করে।

উন্নত পারফরম্যান্সের জন্য তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুকূল করতে বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রোটোকল অন্তর্ভুক্ত করে।এই নিয়ন্ত্রিত তাপ চক্র পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং কোর কঠোরতা মধ্যে একটি আদর্শ ভারসাম্য অর্জন, যা শ্যাফটগুলিকে উল্লেখযোগ্য কাটা শক্তি সহ্য করতে সক্ষম করে এবং বিকৃতি বা অকাল পোশাক প্রতিরোধ করে।

অপারেশনাল দীর্ঘায়ু জন্য পৃষ্ঠ শেষ

তাপ চিকিত্সার পরে প্রক্রিয়াজাতকরণে মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য সুনির্দিষ্ট শুকনো হোনিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই সমাপ্তি কৌশল কাটা দক্ষতা উন্নত যখন অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাসএকটি প্রতিরক্ষামূলক জিংক লেপ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদান করে, এমনকি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে কর্মক্ষমতা অখণ্ডতা বজায় রাখে।

কাটিয়া সিস্টেমের সাথে নির্ভুলতা একীকরণ

ভার্সা নটচার সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে সামঞ্জস্যের জন্য শাফ্ট ডিজাইনে বিশেষায়িত জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই ইন্টিগ্রেশন স্ব-কেন্দ্রীকরণ কার্যকারিতা সক্ষম করে যা অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং বিট ডিফ্লেকশনকে হ্রাস করেঅপ্টিমাইজড কাঠামোগত কনফিগারেশন কাটার সরঞ্জামটি শ্যাফ্টের শেষের 0.1 ইঞ্চির মধ্যে স্থাপন করে, সর্বোচ্চ সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

অপারেশনাল দক্ষতা বিবেচনা

ক্ষেত্রের পরীক্ষাগুলি দেখায় যে প্রতিটি ড্রিল বিট আকারের জন্য ডেডিকেটেড শ্যাফ্টগুলি কাটা ধারাবাহিকতা উন্নত করার সময় পরিবর্তন সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।যন্ত্রপাতি নথিতে উল্লেখিত, অত্যধিক লোডিং প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে যা সরঞ্জাম ক্ষতি হতে পারে।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

পণ্য লাইন দুটি থ্রেড কনফিগারেশন প্রস্তাবঃ

• 5/8 "-18 থ্রেড প্যাটার্ন 1.25 ইঞ্চি এবং বৃহত্তর খালি ড্রিল বিট জন্য
• 1/2 "-20 থ্রেড প্যাটার্ন 1-1/8 ইঞ্চি এবং ছোট কাটা সরঞ্জাম জন্য

এই বিশেষায়িত সরঞ্জাম ধাতু কাজ প্রযুক্তি একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে,শিল্প কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের দীর্ঘদিনের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় উপাদান বিজ্ঞান এবং যথার্থ প্রকৌশলকে একত্রিত করা.