হার্ড অ্যালয় কোটিং ডাই-কাস্টিং ছাঁচের জীবনকাল বাড়ায়

ডাই কাস্টিং, অ্যালুমিনিয়াম, জিংক এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো গলিত ধাতুগুলিকে উচ্চ চাপের অধীনে ছাঁচে ঢোকানোর প্রক্রিয়া, অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স,এবং যন্ত্রপাতি উৎপাদনযদিও এই পদ্ধতিটি কার্যকর এবং ব্যয়বহুল, তবে এটি একটি স্থায়ী চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়ঃ ছাঁচ পরা।

প্রতিদিনের প্রচন্ড তাপ, চাপ এবং গলিত ধাতুর ক্ষয়ক্ষতির সংস্পর্শে থাকা ছাঁচগুলি ধীরে ধীরে অবনমিত হয়, অংশের গুণমানকে হ্রাস করে, সরঞ্জামগুলির জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে, উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করে,এবং অপ্রত্যাশিতভাবে ডাউনটাইম সৃষ্টি করে।শিল্প দীর্ঘদিন ধরে এই কঠোর অবস্থার বিরুদ্ধে ছাঁচকে আরও প্রতিরোধী করার সমাধান খুঁজছে।

টংস্টেন কার্বাইড পৃষ্ঠের কঠোরতা ছাঁচনিরোধের ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে। এই প্রযুক্তিটি স্পার্ক জমাট বাঁধার মাধ্যমে ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর একটি অতি-কঠিন লেপ প্রয়োগ করে - একটি সুনির্দিষ্ট,নিম্ন তাপের প্রক্রিয়া যা পৃষ্ঠের স্থায়িত্বকে নাটকীয়ভাবে উন্নত করার সময় বেস উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে.

লেপটি টংস্টেন কার্বাইড কণা (কঠোর "বাল") কোবাল্ট বা নিকেল (সিমেন্ট) এর সাথে আবদ্ধ।70 HRC এর কাছাকাছি কঠোরতার সাথে - কিছু ডায়মন্ড লেপগুলির সাথে তুলনীয় - এটি তাপীয় চাপের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে, রাসায়নিক আক্রমণ, এবং যান্ত্রিক পরিধান।

পুনরাবৃত্ত গরম এবং শীতল চক্রগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর তাপীয় ক্লান্তি ফাটল তৈরি করে। এই মাইক্রোস্কোপিক ফাটলগুলি সময়ের সাথে সাথে বৃদ্ধি পায়, যা গলিত ধাতব অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয় যা অংশের গুণমানকে হ্রাস করে।

সমাধানঃটংস্টেন কার্বাইড/টাইটানিয়াম কার্বাইড লেপের প্রাক-প্রয়োগ ফাটল শুরু হতে বাধা দেয়, ঠিক যেমন সানস্ক্রিন ত্বককে রক্ষা করে।লেপটি ছড়িয়ে পড়ার আগে ছোটখাট ফাটলগুলি সীল করতে পারে.

ধাতব প্রবাহ চ্যানেল এবং বায়ু খোলার ঘন ঘন অক্সিড এবং ধ্বংসাবশেষ দিয়ে বন্ধ হয়ে যায়, যা উৎপাদন ব্যাহত করে।

সমাধানঃএই প্যাসেজগুলি লেপ দিয়ে মসৃণতর পৃষ্ঠ তৈরি করা হয় যা বিল্ড আপ প্রতিরোধ করে এবং ধ্রুবক প্রবাহের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

যেমন গলিত ধাতু ইস্পাত কোরগুলির চারপাশে শক্ত হয়ে যায়, পার্থক্য তাপীয় সম্প্রসারণ চরম চাপ তৈরি করে যা আঠালো হতে পারে।

সমাধানঃকার্বাইড লেপ থেকে নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈলাক্তকরণ ধরে রাখার সময় ধাতব আঠালো প্রতিরোধ করে।

চলমান ছাঁচ উপাদানগুলি ধীরে ধীরে ঘর্ষণ থেকে পরিধান করে, মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।

সমাধানঃলেপযুক্ত স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলি আরও বেশি সময় ধরে নির্ভুলতা বজায় রাখে এবং পুরানো উপাদানগুলিকে মূল স্পেসিফিকেশনগুলিতে ফিরিয়ে আনতে পারে।

গলিত অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম বা জিংক খাদ রাসায়নিকভাবে অপরিশোধিত ইস্পাত পৃষ্ঠের সাথে আবদ্ধ হয়।

সমাধানঃইনার্ট কার্বাইড স্তর সরাসরি ধাতু-স্টিল যোগাযোগ রোধ করে, এই সংযুক্তি সমস্যা দূর করে।

গলিত ধাতু ইজেকশন যন্ত্রপাতিগুলির চারপাশে সঞ্চালিত হয়, অবাঞ্ছিত protrusions তৈরি করে।

সমাধানঃপিনের পৃষ্ঠের সুনির্দিষ্ট আবরণ ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ফাঁকগুলি সীলমোহর করে যা ফুটো হওয়ার অনুমতি দেয়।

একটি উত্পাদন ছাঁচ কঠোর তাপ পরীক্ষা ভোগ সফলভাবে একটি তিন পর্যায়ের কার্বাইড আবেদন প্রক্রিয়া ব্যবহার পুনর্বাসন করা হয়েছেঃ

1. ফাটলযুক্ত এলাকা পোলিশ এবং লেপ
2. কার্বন-দূষিত অঞ্চলগুলির চিকিত্সা
3. ধাতব সংযুক্তির প্রবণতাযুক্ত ঘন দেয়ালযুক্ত বিভাগগুলিকে শক্তিশালী করা

এই মোল্ডটি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হওয়ার আগে অতিরিক্ত ৩৫,০০০ গুণমানের অংশ তৈরি করেছিল - এর ব্যবহারের সময়কাল নাটকীয়ভাবে বাড়ানো হয়েছিল।

আধুনিক কার্বাইড জমা সিস্টেম মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে 0.0001" থেকে 0.005" বেধের লেপ প্রয়োগ করতে পারে।পোর্টেবল প্রয়োগকারীরা সমস্ত ছাঁচ এলাকায় অ্যাক্সেস করে যখন ইন্টিগ্রেটেড কুলিং বেস উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে.

এই প্রযুক্তিটি ডাই কাস্টিং অপারেশনে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং মূলধন ব্যয় হ্রাস করার কৌশলগত পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে।নির্মাতারা উৎপাদন স্থিতিশীলতা এবং টুলিং অর্থনীতি অর্জন.